Le chrome a été découvert en 1797 par le chimiste français Louis-Nicolas Vauquelin, qui l'a extrait d'une pierre appelée crocoïte. Cependant, il n'a pas été utilisé de manière significative jusqu'à ce qu'il soit découvert que le chrome mélangé à l'acier donnait une résistance accrue à la corrosion et à la rouille.

Au cours de la Première Guerre mondiale, la demande de chrome pour la production d'armes et de matériel militaire a augmenté considérablement, et de nouvelles mines ont été ouvertes pour répondre à cette demande. Pendant cette période, l'Allemagne était le principal producteur de chrome, mais après la guerre, les États-Unis ont pris la tête de la production.

Au cours des années 1920 et 1930, le chrome a été largement utilisé dans l'industrie automobile et des transports en général pour la production de pièces métalliques comme les freins, les roues et les moteurs. Dans les années 1950, le chrome a également été utilisé dans la production de revêtements pour les bâtiments et les structures, ainsi que dans les peintures et les encres.

Actuellement, le chrome est encore utilisé dans de nombreuses applications industrielles et de construction, mais il est également utilisé dans les technologies de l'information pour la production de composants électroniques, dans les industries chimiques pour la production de catalyseurs et dans la production de médicaments.

• Durabilité : le chrome est un métal dur et résistant à l'usure, ce qui en fait un choix populaire pour le revêtement de surfaces métalliques soumises à une usure fréquente.
• Résistance à la corrosion : le chrome est très résistant à la corrosion et peut être utilisé pour protéger les surfaces métalliques de la corrosion et de la rouille.
• Conductivité électrique : le chrome est un bon conducteur d'électricité, ce qui en fait un matériau utile pour les applications électroniques.
• Résistance à la chaleur : le chrome est également résistant à la chaleur et peut être utilisé dans des conditions à haute température, telles que la production de métaux réfractaires.
• Brillance : le chrome est connu pour sa brillance brillante et sa capacité à maintenir sa brillance sur de longues périodes de temps.
• Malléabilité : le chrome est facile à travailler et peut être facilement formé pour s'adapter à diverses applications.

• Traitement de surface : le chrome dur est utilisé pour revêtir des pièces métalliques pour les protéger contre la corrosion, l'abrasion et les dommages causés par l'exposition à des températures élevées.
• Alliages de métaux : le chrome est un composant important dans les alliages de métaux tels que l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium, qui sont utilisés pour leur résistance à la corrosion et à la chaleur.
• Électronique : dans la production de composants électroniques, tels que les résistances, les condensateurs et les interrupteurs, en raison de ses propriétés électriques et thermiques stables.
• Chimie : dans la production de pigments et de colorants, ainsi que dans la production de catalyseurs pour les réactions chimiques.
• Médecine : dans la production de produits médicaux, tels que les prothèses, les implants et les instruments chirurgicaux, en raison de ses propriétés biocompatibles et de sa résistance à la corrosion.
• Automobile : dans la production de pièces automobiles, telles que les garnitures de radiateur, les supports de miroir et les enjoliveurs, en raison de son esthétique brillante et de sa résistance à la corrosion.
• Aérospatiale : dans la construction de fusées et d'avions, en raison de sa résistance à la corrosion et à la chaleur, ainsi que de sa capacité à maintenir sa forme même à des températures extrêmement élevées.